我們知道交流耐壓試驗是破壞性試驗，所以在正式運行前，我們必須測量絕緣電阻和吸收率，以及DC耐壓或通過tgδ試驗。如果設備潮濕或有缺陷，我們應該在耐壓前做一些干燥處理。

　　

　　交流耐壓試驗裝置積累了電氣設備的絕緣損傷和劣化，會逐漸降低其絕緣性能。因此，我們必須選擇正確的測試電壓和時間。電壓越高，檢測設備絕緣缺陷的效率越高。同時也會帶來一些弊端。比如電壓越高，被測設備擊穿的可能性越大，那么絕緣劣化的累積效應就越嚴重。

　　

　　因此，國家有關部門根據每種絕緣材料及其電壓范圍，制定了各種電氣設備的出廠試驗標準。此外，交接試驗標準和預防性試驗標準的電壓低于出廠試驗電壓。如果某些設備沒有累積效應，那么其測試電壓與出廠值相同。

　　

　　絕緣的擊穿電壓Uj與加壓的持續時間密切相關，并且會隨著持續時間的增加而降低，所以規定為60s。首先要做的是觀察被測產品的情況，讓有缺陷的絕緣及時暴露出來，而不是時間過長造成不必要的絕緣損壞。

　　

　　通常，交流耐壓試驗的加壓方法分為工頻耐壓試驗、感應耐壓試驗和沖擊電壓試驗。

　　

　　1、通常我們用交流耐壓試驗裝置在測量測試電壓的時候，如果是小容量的被測器件，可以用變壓器低壓側的電壓乘以變壓比。但是，如果測試對象是大容量的，就不能采用小容量的測試方法，因為要考慮電容上升效應和被測電壓的有效性和可靠性。高壓側電壓必須由合格的高壓測試儀測量。

　　

　　2、什么是容量上升效應？事實上，當交流耐壓試驗裝置處于交流耐壓狀態時，電容電流會在繞組上產生漏電壓降，使得實際使用的被測產品上的電壓值遠遠大于根據變比計算的高壓側輸出的電壓。

　　

　　3、此外，在測試過程中，還應注意交流耐壓前的其他絕緣測試，只有通過測試后才能進行。充油設備應在規定時間內靜止，油合格，以消除內部可能殘留的氣體。如前所述，測試前應測試絕緣電阻。試驗現場應設有安全區域，并有“高壓危險”的標志和圍欄。過壓保護要調整好，一般是試驗電壓的1.1~1.15倍，過流保護要設置，一般是電容電流的1.5倍。加壓前，檢查調壓器的零位，不要沖擊加壓。

　　

　　4、當交流耐壓試驗裝置升壓時，測試儀應集中精力仔細監測被測動力設備是否有其他異常情況和發出奇怪的噪音。密切注意電流表的振蕩。如果沒有破壞性的發電，就可以判斷設備能承受電壓。在整個交流耐壓試驗過程中，如果發現電壓表指針擺動過大，電流表指示迅速增加，設備冒煙，應停止試驗升壓。